Single Wall PVC PE PP tabung bergelombang Mesin Membuat Pipa Produksi Air

Mesin ekstrusi pipa bergelombang dinding tunggal terdiri dari beberapa mesin di jalur produksi. Mesin utama biasanya meliputi:
1Extruder: Extruder adalah mesin inti dalam jalur produksi.dan kemudian memaksanya melalui mati untuk membentuk bentuk yang diinginkan.
2.Corrugator: Corrugator bertanggung jawab untuk menciptakan struktur bergelombang pipa. Ini terdiri dari serangkaian cetakan berputar yang membentuk plastik cair menjadi profil bergelombang yang diinginkan.Cetakan didinginkan untuk mengeraskan plastik, dan pipa bergelombang yang terbentuk kemudian ditarik melalui penggelombang.
3.Mesin pembentuk: Mesin pembentuk digunakan untuk membentuk pipa bergelombang ke diameter dan panjang yang diinginkan.
4Mesin penggulung: Mesin penggulung digunakan untuk menggulir pipa bergelombang yang sudah selesai ke gulungan atau gulungan.
 

Proses ekstrusi ekstruder melibatkan langkah-langkah berikut:
1Persiapan bahan: Bahan baku, biasanya pelet HDPE, dimasukkan ke hopper ekstruder.
2Mencairkan dan Homogenisasi: Bahan dipanaskan dan melelehkan di dalam tong ekstruder.Sekrup berputar di dalam tong membawa plastik cair sambil homogenisasi untuk memastikan sifat yang konsisten.
3Ekstrusi dan Pembentukan: Plastik cair dipaksa melalui mati, yang memberinya bentuk pipa yang terus menerus. mati dirancang untuk menciptakan struktur bergelombang yang diinginkan.
4Pendinginan dan Penguatan: Pipa bergelombang yang baru terbentuk melewati sistem pendinginan, sering menggunakan air atau udara, untuk mengeraskan plastik.
5.Mengeluarkan dan Memotong: Pipa bergelombang ditarik melalui jalur produksi oleh mesin penarik dengan kecepatan konstan.
 

Keuntungan mesin ekstrusi:
1Efisiensi Tinggi: Mesin ekstrusi memungkinkan produksi berkelanjutan, menghasilkan tingkat output yang tinggi dan peningkatan produktivitas.
2Fleksibilitas: Mesin dapat disesuaikan untuk menghasilkan pipa bergelombang dinding tunggal dengan ukuran, diameter, dan panjang yang berbeda, memenuhi berbagai persyaratan aplikasi.
3Efektivitas biaya: Dengan mengotomatisasi proses produksi, mesin ekstrusi mengurangi biaya tenaga kerja dan meminimalkan pemborosan bahan, menjadikannya solusi yang hemat biaya.
4Kontrol Kualitas: Mesin memastikan kualitas yang konsisten karena mempertahankan kontrol yang tepat atas parameter seperti suhu, tekanan, dan kecepatan selama proses ekstrusi.
5Ketahanan: Mesin ekstrusi dibangun dengan bahan yang kuat, yang memungkinkan untuk menahan tuntutan operasi terus menerus dan memberikan keandalan jangka panjang.